ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং ক্লিনিং মেশিন

ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং ক্লিনিং মেশিনের সুবিধা

সর্বোচ্চ অংশ ফলন

ফাইবার লেজারের লেজার শক্তি এবং মরীচি প্রোফাইলের উচ্চ স্থায়িত্ব একটি খুব পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যা প্রতিবার একই উচ্চ-মানের ওয়েল্ড সরবরাহ করে। এই অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াটি কোন পরিধান পৃষ্ঠ ছাড়াই নিশ্চিত করে যে আপনি যে শেষ অংশটি তৈরি করেন সেটি প্রথমটির মতোই।

উচ্চ থ্রুপুট

উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয়তা এবং বেশিরভাগ পোস্ট-প্রসেসিং ধাপগুলি বাদ দেওয়ার সাথে মিলিত লেজার প্রক্রিয়াকরণের সহজাতভাবে উচ্চ গতি প্রতিযোগী প্রযুক্তির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট চক্র সময় প্রদান করে। উচ্চ-ফলন প্রক্রিয়ার ফ্যাক্টর, এবং ফাইবার লেজার ঢালাই বিকল্প যোগদানের কৌশলগুলির তুলনায় আরও ভাল অংশগুলি দ্রুত সরবরাহ করে।

নিয়ন্ত্রণযোগ্য অ ক্ষতিকর প্রক্রিয়া

লেজার ক্লিনিং যেকোনো প্রতিযোগী প্রক্রিয়ার জন্য উপলব্ধের চেয়ে বেশি মাত্রার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। অত্যন্ত ফোকাসযোগ্য এবং স্টিয়ারেবল লেজার রশ্মিটি ইচ্ছামত সঠিকভাবে নির্দেশিত হতে পারে, যখন সংবেদনশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পাওয়ার সেটিংস শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। ফাইবার লেজারের পরিসরে স্পন্দিত মডেলগুলি রয়েছে যা ন্যূনতম তাপ উত্পাদনের সাথে সর্বোত্তম পরিচ্ছন্নতার ফলাফল তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

উচ্চ নির্ভুলতা নমনীয়তা

লেজার ক্লিনিং হল একটি অনন্য নমনীয় এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া যা ধাতু, কম্পোজিট এবং কাচের উপরিভাগ প্রস্তুতিতে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সমস্ত আকার এবং আকারের অংশ জুড়ে মাইক্রোন-স্তর নিয়ন্ত্রণের সাথে অন্য কোনও বিমোচন পদ্ধতি উচ্চ-নির্বাচিত উপাদান অপসারণ করতে সক্ষম নয়।

ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং ক্লিনিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য

ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং ক্লিনিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

টর্চ

মশাল লেজার-কাটিং অপারেশন সম্পাদনের কেন্দ্রস্থল। টর্চের যে অংশগুলি লেজার অপারেটররা পরিষ্কার করতে পারে তার মধ্যে রয়েছে টর্চ বডি, সংযুক্ত লাইন এবং তারগুলি, অগ্রভাগ এবং প্রতিরক্ষামূলক উইন্ডো। পরিষ্কারের জন্য পরিদর্শন করার জন্য আরেকটি এলাকা হল Z-অক্ষের উপর আবরণ।

পরিচালনা পদ্ধতি

বজায় রাখার জন্য আরেকটি উপাদান হল লেজার মেশিনের ড্রাইভ সিস্টেম। ড্রাইভ সিস্টেমটি লেজার মেশিনের X-অক্ষ, Y-অক্ষ এবং Z-অক্ষ চালায়, যা কাটার ক্রিয়াকলাপের জন্য টর্চ নেভিগেট করে। পরিদর্শন করার জন্য ড্রাইভের উপাদানগুলি হল বেল্ট এবং বেলো। বেল্ট এবং বেলো পরিষ্কার করতে, আপনি লেজার-কাটিং প্রক্রিয়া থেকে কোনো উপজাত অপসারণ করতে একটি নরম ব্রাশ, ভ্যাকুয়াম বা রাগ ব্যবহার করতে পারেন। এই ড্রাইভ উপাদানগুলি পরিষ্কার করা অকাল ব্যর্থতা এবং উপাদান পরিধান প্রতিরোধ করে।

স্ল্যাটস

কাটিং অপারেশন করার আগে স্ল্যাটগুলিও পরিদর্শন করা দরকার। পর্যায়ক্রমে আপনার স্ল্যাটের উচ্চতা পরিমাপ করা গুরুত্বপূর্ণ। যে স্ল্যাটগুলি সঠিক উচ্চতায় নয়, পরিধানের কারণে, আপনার লেজারকে কাটার প্রক্রিয়া শুরু করতে বাধা দেয়। টর্চ আপনার লেজারের সফ্টওয়্যার সীমার নীচে ভ্রমণ করার চেষ্টা করবে, যা এটি করতে পারে না, তাই একটি অ্যালার্ম সৃষ্টি করে। আপনার স্ল্যাটগুলির জন্য সঠিক উচ্চতা বজায় রাখতে এবং স্ল্যাগ বিল্ডআপ কমাতে, স্ল্যাটগুলি থেকে স্ল্যাগ অপসারণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন বা ম্যানুয়ালি বিল্ডআপ অপসারণ করুন। নিশ্চিত করুন যে এই রূপরেখাকৃত এলাকাগুলি ধ্বংসাবশেষ, গ্রীস এবং যে কোনও ময়লা থেকে মুক্ত যা কাটার কাজকে প্রভাবিত করতে পারে